Станки

РЕЗЬБА ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Вал копира отключается от приводной цепи муфтой Мг и электромагнитом при возвращении копира исходное положение (один оборот копира). При реверсе вала шпинделя вал X постоянно вращается в одну и ту же сторону вследствие переключения паразитного колеса на валу . Копир поперечного перемещения для определенного диапазона шагов резьба сменный открытого типа. Рабочее перемещение каретки на глубину нарезаемой резьбы осуществляется от копира через рычаг, а ее установочное перемещение — от винта с шагом.

Ускоренные подвод и отвод фрезерной головки осуществляются от асинхронного электродвигателя . При подходе копира к упору включается муфта и выключается муфта Каретка фрезерной головки получает замедленное перемещение.

Резьба шлифовальные станки предназначены для чистовой обработки резьбы повышенной точности, предварительно нарезанных на других станках. На этих станках шлифуют резьбы на метчиках, резьбовых калибрах, точных винтах, резьбовых фрезах, червяках и т. п.

Выпускают резьба шлифовальные станки, и др.

БОЛТОНАРЕЗНЫЕ СТАНКИ

Болтонарезные станки предназначены для нарезания резьба на болтах и других деталях. На одношпиндеольном болтонарезном станке заготовку устанавливают в тисках и закрепляют маховиком . Кинематическая схема болтонарезного станка, который перемещается от ходового винта, вращающегося от шпинделя через передачу Суппорт перемещается вместе с заготовкой навстречу резьбонарезной самооткрывающейся головке с тангенциальными резцами, т. е. резцами, расположенными по касательной к нарезаемой поверхности.

Продольное перемещение суппорта включается поворотом рукоятки , замыкающей маточную гайку на ходовом винте. Рукоятку удерживает в повернутом положении подпружиненная собачка . Автоматическая подача выключается, когда собачка упирается в регулируемый упор . Плашки разжимают рычагом . При движении суппорта влево кронштейн находит на упор , который закреплен в необходимом месте на тяге , и вместе с рычагом передвигает кольцо влево. Кольцо освобождает плашки резьбонарезной головки , и они автоматически раздвигаются. В конце обратного хода суппорта кронштейн , воздействуя на упор , перемещает тягу вправо и через рычаг и кольцо сдвигает плашки головки в рабочее положение. Рычагом можно открывать и закрывать резьбонарезную головку вручную. Резьбонарезная головка вращается от электродвигателя мощностью кВт через ременную передачу и коробку скоростей.

РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ СТАНКИ

Резьбонакатные станки делят на станки с плоскими и круглыми плашками. Станки с плоскими плашками производительны и дают возможность получать точную резьбу. Подвижная плоская плашка получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя через клиноременную передачу , пару зубчатых колес — и кривошипный механизм . Заготовки из бункера попадают в зону обработки по направляющему желобу с помощью толкателя , который приводится в действие от электродвигателя по кинематической цепи, аналогичной цепи для привода подвижной плашки, и далее через тару колес , предохранительную муфту и кривошипный механизм . Толкатель непосредственно подает заготовки в пространство между подвижной и неподвижной плашками.

В станках с круглыми плашками заготовку размещают на упоре между неподвижной и подвижной круглыми плашками (роликами). Плашка быстро подводится к заготовке и прижимает ее к ролику ; происходит накатывание резьбы, которое заканчивается после нескольких оборотов заготовки. Оба ролика вращаются от одного электродвигателя через механическую передачу, а прямолинейное перемещение подвижного ролика осуществляется обычно от гидропривода. Существуют и другие методы накатывания резьбы.

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

Преимуществами метода накатывания являются высокая производительность, относительно низкая себестоимость, большая прочность и износостойкость накатанных резьбовых изделий по сравнению с прочностью и износостойкостью нарезанных.

Нарезание резьбы в гайках при крупносерийном и массовом производстве осуществляют на гайконарезных полуавтоматах и автоматах машинными метчиками с прямыми или изогнутыми хвостовиками. Принципиальная схема двухшпиндельного гайконарезного автомата, работающего метчиками с изогнутым хвостовиком, показана Метчик вместе со специальной головкой получает вращение от шпинделя . Нарезаемые гайки из бункера подаются к вращающемуся метчику и толкателем прижимаются к нему. Толкатель получает движение от эксцентрика . Гайка перемещается по метчику и по изогнутому хвостовику сбрасывается в зону готовых изделий.

На строгальных и долбежных станках обрабатывают плоские поверхности, прямолинейные канавки, пазы, различные выемки, фасонные линейчатые поверхности и т. д. Эти станки делят на поперечно-строгальные. (продольно-строгальные (одностоечные, двухстоечные и кромкострогальные) и долбежные.

Поперечно-строгальные станки всех размеров изготовляют с механическим приводом главного движения, а станки с ходом ползуна также и с гидравлическим приводом. Станки имеют автоматические подачи стола и резцового суппорта; управляют ими с центральной кнопочной станции и удобно расположенными рукоятками. Схема строгания на поперечно-строгальном станке показана, а. Возвратно-поступательное движение резца — главное движение, а периодическое поперечное (или вертикальное) перемещение стола с заготовкой на величину подачи — движение подачи.

ПРОДОЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Продольно-строгальные станки одностоечные и двухстоечные являются станками общего назначения. Главным движением в этих станках является возвратно-поступательное прямолинейное движение стола с заготовкой. Стол обычно приводится в движение от электродвигателя постоянного тока через механическую коробку скоростей, что позволяет наряду с бесступенчатым регулированием скорости движения обеспечивать также плавное врезание резца в заготовку и замедленный выход его в конце рабочего хода. Основными движениями станков управляют с подвесной кнопочной станции. На базе продольно-строгальных станков общего назначения изготовляют специализированные станки и станки, в которых строгание сочетается с фрезерованием, растачиванием, шлифованием и т. д.
Долбежные станки с ходом долбяка имеют механический привод, с ходом гидравлический, а с ходом— привод от электродвигателя постоянного тока с возможностью бесступенчатого регулирования скорости. Дистанционное управление работой станков с ходом долбяка и более осуществляется с подвесной кнопочной станции. При применении соответствующей оснастки долбежные станки общего назначения используют для обработки фасонных поверхностей с использованием копировального устройства и плоского шаблона (при этом возможна обработка по замкнутому контуру при наружном и внутреннем долблении).